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Los cobots UR ayudan a aumentar la producción en un 50%

Matsunami Glass

En resumen

Matsunami Glass Ind., Ltd. fabrica varios tipos de vidrio para aplicaciones microscópicas, médicas y electrónicas. La compañía descubrió que el uso de robots industriales convencionales para aliviar la escasez de mano de obra era difícil, debido a las restricciones de espacio y la necesidad de una programación compleja que debía subcontratarse. Después de encontrarse con Universal Robots y sus robots colaborativos industriales (cobots), la empresa tuvo éxito en el desarrollo interno de aplicaciones de robots, alimentando grandes placas de vidrio en máquinas para cortar como parte de su trabajo de diseño de vidrio. Los 15 cobots no solo ayudaron a lograr un aumento del 50% en el volumen de producción sin personal adicional, sino que también mejoraron las habilidades técnicas de los empleados, lo que les permitió construir sistemas de automatización sin depender de recursos externos.

La transformación empresarial

Desde la perspectiva de mantener la competitividad y abordar la futura escasez de mano de obra, Matsunami Glass ha promovido durante mucho tiempo la automatización de los procesos de trabajo que realizan las personas. Inicialmente, la empresa automatizaba sus procesos utilizando robots industriales convencionales, pero con un espacio limitado en la fábrica, era necesario , cada vez que la empresa necesitaba utilizar el robot industrial para una nueva tarea, facilitar el cambio.

Matsunami Glass

Industria Plastic and Polymers
País Asia
Número de empleados 100-500
Cobots utilizados UR5 & UR10
Video - Matsunami Glass, Japón

La solución

Al ser presentado al cobot de UR por su distribuidor, Inaba Denki Sangyo Co., Ltd., Matsunami Glass se sintió atraído por la capacidad del robot para trabajar con personas sin la necesidad de cercas de seguridad. Eso significa que ya no tienen que preocuparse por el costo adicional y el esfuerzo de llamar a un fabricante del sistema para realizar cambios de diseño.

Matsunami Glass introdujo por primera vez el robot en la sección de alimentación de la placa de vidrio de la máquina. "Lo era , pero el robot era fácil de operar y la puesta en marcha transcurrió sin problemas", dice Kazuma Kuji, ingeniero jefe adjunto del Grupo de Ingeniería de Producción, explicando cómo la distribuidora Inaba Denki lo invitó a su centro para la capacitación de robots, enseñándole cómo crear un programa. Después de la capacitación inicial, el distribuidor también vino al sitio para ayudar con el despliegue final. En este proceso, el vidrio se alimenta ya sea en la parte delantera o trasera, dependiendo de la situación. "El robot UR tiene un rango de movimiento de ±360° para cada eje, lo que nos permitió reproducir fielmente la operación humana de girar y voltear grandes hojas de vidrio", explica Kuji.

Los cobots de UR son capaces de realizar movimientos más suaves que los humanos, y creemos que tienen el potencial de hacer exactamente lo mismo que los humanos.

Ryo Okada, Executive Officer and General Manager of the Technical Development Division, Matsunami Glass Ind.,Ltd.
Automatización de la manipulación manual de hojas de vidrio

Automatización de la manipulación manual de hojas de vidrio

Los cobots UR también desempeñan un papel activo en el proceso de alimentación de vidrio plano en la máquina de corte. Aquí, el cobot de UR utiliza una mano de succión de fabricación propia y sopladores de aire para eliminar las hojas de vidrio apiladas una por una. Yukio Inoue, Gerente de la División de Fabricación, dice: "Antes de que se introdujera el robot, se alimentaban manualmente de 1.000 a 2.000 hojas de vidrio por día, lo que a veces causaba lesiones en la espalda y las muñecas a los trabajadores. Al instalar el robot, no solo hemos eliminado esta carga de trabajo, sino que también hemos mejorado la eficiencia del trabajo".

Aumento de la producción 1,5 veces mayor

Aumento de la producción 1,5 veces mayor

Matsunami Glass actualmente tiene 15 cobots UR en funcionamiento. En los últimos 10 años, la empresa ha aumentado el volumen de producción en 1,5 veces, pero el número de trabajadores no ha cambiado en los últimos 10 años. El hecho de que pudieran construir un sistema interno utilizando cobots UR les dio confianza. Dice Okada: "Los cobots UR son capaces de movimientos más suaves que los humanos, y creemos que tienen el potencial de hacer exactamente lo mismo que los humanos. Hasta ahora, las personas a menudo han realizado tareas simples, pero a partir de ahora, nos gustaría encontrar valor en poder entregar productos más estables a nuestros clientes al dejar tareas simples a los robots y permitir que las personas gestionen la calidad y los procesos, como mantener el inventario y adquirir materias primas".

UR10 carga las gafas en la máquina de corte. El rango de movimiento de ±360° de cada eje reproduce fielmente el trabajo de una persona que gira o voltea vidrio de gran formato.El cobot retira los vidrios apilados uno a uno con una mano de succión de fabricación propia y sopladores de aire.

Retos de automatización resueltos:

  • Capacidad para abordar el aumento del 50% en la productividad sin contratar a más personas

Impulsores clave del valor:

  • Instalado sin cambiar el diseño del piso existente
  • Programación fácil de aprender
  • Implementación interna sin expertos externos

Tareas resueltas por robots colaborativos:

  • Carga y descarga de vidrio dentro y fuera de las máquinas

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